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氰化物镀铜液被铬污染后的现状和处理

时间:2016-09-10 18:42:35

正常的氰铜预镀槽,镀层表面为粉红色,且色泽均匀略有光亮度。少量的六价铬对氰槽危害很大,0.3克/升(不含酒石酸盐的更低)就会产生不良影响,轻则使镀层色泽变暗、粗糙,稍多时产生不均匀条纹、镀层出现结合力不良、产生气泡、脱皮,更多时镀层产生脆性、阴极电流效率明显下降、甚至镀不上镀层。
当出现以上现象时,我们就得考虑做一下判定实验了,具体方法为:取故障液250ml,进行HULL槽实验,如果试片镀层暗红,有不均匀条纹出现,低区甚至漏镀;这时可以在HULL槽中加入0.2—0.4克(过量)保险粉,观察故障液颜色变化,若是有较多的六价铬,故障液色泽很快就会变淡,甚至可见浅绿色(棕色六价铬还原为绿色三价铬);条件不变,再做试片,如试片明显好转,或以上现象都存在,即可定性为六价铬污染。以上是一种化学法与HULL槽法合并的方法,比较方便操作。
除去氰槽中的六价铬,首先得确认镀液的组成部分是否有酒石酸盐,否则方法有一定的差异。下面以含酒石酸盐的举例说明。
氰槽中的铬杂质是以Na2CrO4的状态存在的,按理论计算,1克保险粉可除去2克Na2CrO4,但为了彻底去除,我们常按照1:1的比例进行处理,茜素的使用量也相同,经典比例就是1:1:1。具体操作方法为:
1、将镀液加热到60度,目的是为了在加入保险粉时加快氧化—还原反应速度,使生成的沉淀颗粒变大,利于过滤。
2、在搅拌的情况下,加入计量好的保险粉,保持温度,继续搅拌30分钟。
3、加入计量好的茜素,搅拌20分钟后,加入良好的活性碳粉3—5克/升,再搅拌15分钟后开始趁热过滤。
4、分析、调整镀液,试镀后即可生产。
5、操作中注意抽风系统的开启和工人安全防护。

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